激光切割時能切割余料的方法有哪些

激光切割時處理和控制余料的方法主要分為三大類：預防掉落、輔助支撐和切割后處理。下面將詳細介紹這些方法。

一、 預防掉落：在切割過程中防止余料移位或墜落

這是最理想的情況，可以保證切割質量和操作安全。

1. 微連接

   · 原理：在切割路徑的特定點，激光不完全切透材料，留下幾個非常微小（通常0.2~1mm）的連接點，將零件和余料“粘”在板材上。

   · 操作：這是所有激光切割軟件（如LightBurn, RDWorks）的核心功能，可以自動或手動添加。可以設置微連接的數量、長度和位置。

   · 優點：非常有效，是標準做法。切割完成后，用手或工具輕輕一敲，零件和余料即可分離。

   · 注意：微連接點太大會難以分離，太小可能在切割過程中就震斷，失去作用。需要根據材料厚度和類型進行調試。

2. 打孔定位/犬牙連接

   · 原理：一種更牢固的微連接變體。它不是在一條直線上留下連接點，而是通過一系列微小的、類似鋸齒或孔洞的結構將零件與余料連接在一起。

   · 優點：比普通微連接更堅固，適用于切割過程中振動較大或材料較重的情況。

3. 路徑優化（引入線/引出線）

   · 原理：雖然引入線本身不是為了固定余料，但如果將引入線從廢料區開始并結束在廢料區，可以避免在零件輪廓上留下痕跡，同時也能將切割產生的應力引導到廢料區，減少零件變形和余料過早脫落的風險。

二、 輔助支撐：在余料下方提供物理承托

當余料無法通過微連接可靠固定，或者板材本身很重時，需要使用外部支撐。

1. 切割網篩/蜂窩板

   · 原理：在激光切割工作臺上放置一個由金屬（通常是鋼或鋁）制成的網狀支撐平臺。它的表面由無數小蜂窩或網格組成。

   · 優點：

     · 完美支撐任何形狀的余料和小零件，防止其掉落。

     · 允許激光穿透切口，不會反射激光損壞底面。

     · 保持良好的通風，幫助排煙。

   · 缺點：價格較高；長期使用后網格會磨損，可能需要更換；對于非常精細的零件，可能會在背面留下網格印記。

2. 釘床

   · 原理：由許多可獨立調節高度的金屬釘組成的工作臺。可以根據板材和零件輪廓調整支撐點，確保關鍵區域（尤其是大型余料）得到支撐，同時允許激光在無支撐區域進行切割。

   · 優點：靈活性極高，特別適合加工大型、不平整的板材或需要特定支撐的復雜零件。

   · 缺點：設置耗時，通常用于高端工業領域。

3. 自制支撐

   · 原理：對于DIY愛好者或小規模加工，可以用一些簡單材料臨時支撐余料。

     · 金屬托架：在預計會掉落的余料下方放置小塊的金屬塊或方管。

     · 磁鐵：對于磁性材料（如碳鋼），可以使用強磁鐵在板材下方吸住余料。

   · 注意：絕對禁止使用易燃材料（如木材、塑料）做支撐，因為它們會被激光點燃，引發火災。

三、 切割后處理：如何安全高效地移除已掉落的余料

即使做了預防，部分余料仍可能掉進工作臺下方。這時需要安全地取出。

1. 使用專業工具

   · 磁性拾取器：對于金屬余料和小零件，這是最快、最安全的工具。

   · 鑷子或夾鉗：用于拾取小的、燙手的或鋒利的邊角料。

   · 鉤子：可以將掉進蜂窩板深處的余料鉤出來。

   · 吹球或氣槍：清除零件和網格上的灰塵和細小碎屑。

2. 優化工作臺設計

   · 抽屜式集屑盒：許多專業激光機在切割平臺下方配有抽屜。切割完成后，拉出抽屜即可一次性清理所有掉落的余料和碎屑。

   · 傾斜平臺：少數工業設備允許將整個切割平臺傾斜一定角度，讓余料滑落到收集點。

決策指南：如何選擇合適的方法？

重要安全提示：

· 務必佩戴手套和護目鏡：余料邊緣非常鋒利，且可能很燙。

· 先確認再取件：切割完成后，不要立即伸手進去。先觀察是否有未切斷的地方，防止扯壞工件。

· 防火安全：及時清理余料，特別是木材、亞克力等易燃材料，防止熱量積聚引發火災。

總而言之，“微連接”是基礎且必須掌握的技巧，而“蜂窩板”等支撐系統則是提升效率和安全性的強大工具。根據具體材料、設備和加工需求，組合使用這些方法，可以完美解決激光切割中的余料問題。