光纖激光切割機(jī)的氣體選擇是一個(gè)非常關(guān)鍵的操作參數(shù),直接影響到切割質(zhì)量、速度、成本和設(shè)備維護(hù)。選擇哪種氣體主要取決于被切割材料的類(lèi)型、厚度以及對(duì)切割斷面的質(zhì)量要求。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),選擇氣體主要基于以下幾個(gè)核心目的:
1. 助燃/氧化:利用氧氣與金屬發(fā)生放熱反應(yīng),增加能量,主要用于切割碳鋼。
2. 保護(hù)/冷卻:使用惰性或活性較低的氣體防止材料氧化,獲得光亮、無(wú)氧化的斷面,主要用于不銹鋼、鋁合金等。
3. 吹除熔渣:所有氣體的共同基礎(chǔ)作用,將熔融的金屬?gòu)那锌p中吹走。
下面是主要切割氣體的詳細(xì)分析、選擇指南和優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比。
一、常用切割氣體詳解
1. 氧氣
· 原理:作為助燃?xì)怏w。激光將金屬加熱至燃點(diǎn),氧氣與鐵發(fā)生劇烈的氧化放熱反應(yīng)(類(lèi)似燃燒),產(chǎn)生額外的熱能。這部分熱量可占到總切割能量的60%以上,極大地提高了切割能力。
· 適用材料:碳鋼/低碳鋼是最佳選擇。
· 優(yōu)點(diǎn):
· 切割速度快:尤其對(duì)于厚碳鋼,速度優(yōu)勢(shì)明顯。
· 切割能力強(qiáng):可切割更厚的碳鋼板(例如,萬(wàn)瓦級(jí)激光可輕松切割30mm以上)。
· 成本較低:氧氣本身相對(duì)便宜。
· 缺點(diǎn):
· 斷面會(huì)氧化:形成黑色或暗黃色的氧化層,粗糙,需要后續(xù)處理才能?chē)娡炕蚝附印?/span>
· 不適用于不銹鋼和鋁:氧化層會(huì)破壞不銹鋼的耐腐蝕性和鋁合金的表面質(zhì)量。
· 純度要求:一般要求≥99.95%。純度不足會(huì)降低切割速度和斷面質(zhì)量。
2. 氮?dú)?/span>
· 原理:作為保護(hù)氣體。在高壓下(通常為12-20Bar),氮?dú)鈱⑷廴诮饘購(gòu)那锌p中吹走,同時(shí)隔絕氧氣,防止材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
· 適用材料:不銹鋼、鋁合金、黃銅、鍍鋅板等需要無(wú)氧化切割的金屬。
· 優(yōu)點(diǎn):
· 切割面質(zhì)量高:斷面呈現(xiàn)金屬本色(銀白或光亮),光滑無(wú)氧化,可直接用于焊接或后續(xù)加工,俗稱(chēng)“亮面切割”。
· 無(wú)掛渣或極少掛渣:在參數(shù)合適的情況下。
· 缺點(diǎn):
· 氣體消耗量大:需要高氣壓和高純度,氣體成本非常高,是主要運(yùn)營(yíng)成本之一。
· 切割速度較慢:相比氧氣切割碳鋼,氮?dú)馇懈钔群穸鹊牟讳P鋼速度會(huì)慢一些。
· 對(duì)氣壓要求高:需要穩(wěn)定的高壓氣源。
· 純度要求:極高,通常要求≥99.99%(4個(gè)9),切割高反射材料或厚板時(shí)甚至需要99.999%(5個(gè)9)以保護(hù)鏡片并保證切割效果。
3. 壓縮空氣
· 原理:作為冷卻氣體和吹氣氣體。壓縮空氣含有約78%的氮?dú)夂?1%的氧氣,其作用介于氧氣和氮?dú)庵g。其中的氧氣會(huì)產(chǎn)生一定的氧化作用,但氮?dú)獬煞钟帜芴峁┮欢ǖ睦鋮s和保護(hù)。
· 適用材料:鋁合金、鍍鋅板、非金屬材料(如亞克力)、以及一些對(duì)斷面要求不高的低厚度不銹鋼和碳鋼。
· 優(yōu)點(diǎn):
· 運(yùn)行成本極低:只需空壓機(jī)和冷干機(jī),無(wú)需購(gòu)買(mǎi)氣體。
· 切割速度較快:對(duì)于薄板(如6mm以下的鋁板、3mm以下的不銹鋼),速度可以接近氮?dú)馇懈睢?/span>
· 兼具一定冷卻效果。
· 缺點(diǎn):
· 斷面會(huì)輕微氧化:呈淡黃色或藍(lán)色,不如氮?dú)馇懈罟饬痢?/span>
· 不適合高要求亮面切割。
· 存在風(fēng)險(xiǎn):空氣中的水分和油霧會(huì)污染保護(hù)鏡片,導(dǎo)致鏡片過(guò)熱損壞。因此必須配備高質(zhì)量的冷干機(jī)和過(guò)濾器。
· 切割能力有限:對(duì)于厚板或高反射材料,效果不如專(zhuān)用氣體。
4. 氬氣
· 原理:惰性保護(hù)氣體。比氮?dú)飧栊裕Wo(hù)效果更好,但價(jià)格昂貴。
· 適用材料:鈦合金、鎳基合金等活性金屬,以及一些高端的精密切割或科研應(yīng)用。
· 優(yōu)點(diǎn):提供最佳的惰性保護(hù)環(huán)境,防止任何有害反應(yīng)。
· 缺點(diǎn):成本極其高昂,一般不用于普通材料的批量生產(chǎn)。
二、氣體選擇速查表
材料類(lèi)型 | 推薦厚度 | 首選氣體 | 可替代氣體 | 斷面特征 | 主要考慮 |
碳鋼 | 薄板-厚板 | 氧氣 | 空氣(僅限薄板,要求不高時(shí)) | 黑色氧化層,粗糙 | 追求速度和厚度能力,斷面可后處理。 |
不銹鋼 | 薄板(≤3mm) | 氮?dú)猓ǜ呒兌龋?/span> 或 壓縮空氣 | 空氣(成本優(yōu)先,接受微氧化) | 銀白/光亮,無(wú)氧化 | 追求高質(zhì)量亮面用氮?dú)猓?/span>降成本用空氣。 |
中厚板(>3mm) | 氮?dú)猓ǜ呒兌龋?/span> | - | 銀白/光亮,無(wú)氧化 | 必須用氮?dú)獗WC斷面質(zhì)量和垂直度。 |
鋁合金 | 薄板-中厚板 | 氮?dú)猓ǜ呒兌龋?/span> 或 壓縮空氣 | - | 光亮或淺色氧化層 | 防爆孔、保護(hù)鏡片是關(guān)鍵。氮?dú)赓|(zhì)量最好,空氣最經(jīng)濟(jì)。 |
鍍鋅板 | 薄板 | 氮?dú)?/span> 或 壓縮空氣 | - | 無(wú)氧化或輕微氧化 | 防止鋅層蒸發(fā)污染鏡片,氣體吹掃要足。 |
三、選擇氣體的關(guān)鍵決策因素(決策流程)
1. 材料是什么? —— 這是第一決定因素。碳鋼選氧氣,不銹鋼/鋁選氮?dú)饣蚩諝狻?/span>
2. 厚度是多少? —— 厚度增加,對(duì)氣體純度、壓力的要求也增加。厚不銹鋼必須用高純氮。
3. 對(duì)切割斷面有何要求? —— 是否需要直接焊接或作為最終表面?高要求“亮面”選高純氮;可接受氧化層則選氧氣或空氣。
4. 生產(chǎn)成本預(yù)算如何? —— 在滿足質(zhì)量要求的前提下,追求最低成本:碳鋼薄板可試空氣;不銹鋼薄板可試空氣;不銹鋼厚板則必須用氮?dú)猓@是主要成本。
5. 設(shè)備配置如何? —— 是否有大容量空壓機(jī)和三級(jí)精密過(guò)濾器來(lái)提供干燥潔凈的壓縮空氣?是否有高壓氮?dú)獍l(fā)生器或液氮儲(chǔ)罐?
四、重要注意事項(xiàng)
· 氣體純度至關(guān)重要:尤其是使用氮?dú)鈺r(shí),純度不足是導(dǎo)致斷面氧化、發(fā)黃、切割不穩(wěn)定的常見(jiàn)原因。
· 氣壓和流量要匹配:根據(jù)材料和厚度調(diào)整,并非越高越好。過(guò)低吹不掉熔渣,過(guò)高可能浪費(fèi)氣體并在斷面產(chǎn)生渦流。
· 保護(hù)鏡片是消耗品:無(wú)論使用何種氣體,保護(hù)鏡片都需要定期檢查和清潔。使用壓縮空氣時(shí),維護(hù)頻率會(huì)更高。
· 咨詢?cè)O(shè)備供應(yīng)商:最可靠的參數(shù)建議來(lái)自您的激光切割機(jī)制造商。他們提供的切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)是經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的起點(diǎn)。
總結(jié)建議:
對(duì)于大多數(shù)綜合性加工廠,常見(jiàn)的配置是 “氧氣 + 壓縮空氣” 或 “氧氣 + 氮?dú)猓òl(fā)生器/儲(chǔ)罐)” 的雙氣路系統(tǒng)。這樣既能用氧氣高效切割碳鋼,又能用氮?dú)饣蚩諝馓幚聿讳P鋼和鋁材,達(dá)到質(zhì)量與成本的平衡。如果主要加工碳鋼,氧氣是必選;如果以不銹鋼和鋁材為主,則需要重點(diǎn)投資氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)或高質(zhì)量的壓縮空氣系統(tǒng)。