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      激光頭找零焦的方法和作用
      2025-09-11 10:49:48

      激光頭找零焦的方法和作用

      一、什么是“零焦”?

      “零焦”指的是激光頭的焦點(Focus)恰好落在被加工材料表面的那個位置。

      · 正離焦:激光頭的焦點位于材料表面之上

      · 負離焦:激光頭的焦點位于材料表面之下

      · 零焦:激光頭的焦點正好在材料表面

      不同的加工工藝需要不同的離焦量。但“找零焦”是所有這些調整的基準起點。只有先找到了這個零點,才能準確地進行正負離焦的設定。

      二、找零焦的作用(為什么重要?)

      1. 保證加工效果的核心:

      激光在焦點處的能量密度最高,光斑最小。對于切割來說,零焦位置能獲得最窄的切縫、最高的速度和最光滑的斷面。對于雕刻,則能獲得最高的分辨率。如果焦點不對,會導致能量分散,切不透、速度慢、斷面粗糙、甚至損壞材料和鏡頭。

      2. 工藝參數設定的基礎:

      激光切割機的參數庫(如功率、速度、氣壓、占空比等)都是基于一個特定的焦點位置(通常是零焦或一個固定的離焦量)來優化的。如果您的實際焦點與參數庫預設的焦點不一致,那么即使調用最優參數,也得不到理想的效果。

      3. 保護激光頭和加工平臺:

      如果焦點位置錯誤(例如,焦點遠低于材料表面),可能在切割時激光會持續作用在平臺上,燒壞工作臺或反射鏡片,造成重大損失。

      4. 適應不同材料厚度:

      在切割不同厚度的板材時,需要采用負離焦(焦點深入到材料內部)以獲得更好的垂直度和排渣效果。而“找零焦”是計算這個負離焦量的唯一參考點。

      簡單來說,找零焦就像在射擊前先校準準星。準星不準,槍法再好也打不中靶心。

      三、找零焦的常用方法

      以下是幾種行業內最常用和有效的方法,從手動到自動排列:

      方法一:手動接觸式找零法(最常用、最基礎)

      這是最原始但非常可靠的方法,不需要任何額外工具。

      所需工具:一張A4紙或一個平整的金屬片(如噴嘴扳手)。

      操作步驟:

      1. 安裝噴嘴:確保噴嘴已正確安裝并擰緊。

      2. 移動激光頭:通過控制軟件手動將激光頭移動到工作臺的一個方便操作的位置。

      3. 放置標定物:A4紙或金屬片平放在材料表面,并使其一部分處于噴嘴正下方。

      4. 手動下降激光頭:在控制軟件中,使用“點動”或“微調”功能,非常緩慢地向下移動Z軸(激光頭高度)。

      5. 輕觸判斷:一邊下降,一邊用手輕輕抽動A4紙/金屬片,感受阻力。當感覺到紙張/金屬片剛剛接觸到噴嘴邊緣,有一點點被卡住的感覺時,立即停止

      6. 設定零點:在當前控制軟件中,將這個位置設置為Z軸的“零點”或“工件原點”。此時,噴嘴口到材料表面的距離就是噴嘴的高度。由于焦點在噴嘴內部的一個固定位置(例如,對于常見的聚焦鏡,焦點通常在噴嘴下方1-2mm處),系統會自動根據這個“噴嘴高度”計算出焦點零點的位置。

      優點:簡單、快速、無需額外工具、非常準確;缺點:依賴操作員的手感,對于新手可能需要練習。

      方法二:紅光指示法(輔助方法)

      許多激光頭會集成一個紅色的指示激光,它與主激光是同軸的。

      操作步驟:

      1. 打開紅色指示光。

      2. 在材料表面放一張熱敏紙或深色紙(紅光照上去會有一個清晰的紅點)。

      3. 緩慢調整Z軸高度,觀察材料表面的紅色光斑。

      4. 當紅色光斑匯聚成最小時,此時的位置就是零焦位置。

      優點:直觀、非接觸;缺點:精度相對較低,紅光焦點與實際激光焦點可能存在微小偏差,通常用于粗略定位。

      方法三:自動找零傳感器(高端、自動化)

      高端的激光設備會配備自動調焦傳感器或電容式調焦頭

      · 工作原理:傳感器會向材料表面發射信號(如激光或感應電容變化),通過接收反射信號來精確測量噴嘴與材料表面的距離。

      · 操作步驟:在控制軟件中點擊“自動尋邊”或“自動調焦”按鈕,激光頭會自動移動到平臺四個角或指定點進行測量,并自動計算和設置零點。

      · 優點:全自動、精度極高、效率高,特別適合大批量、多品種的自動化生產。

      · 缺點:成本高,需要設備本身支持此功能。

      方法四:火花觀察法(經驗法)

      主要用于金屬激光切割,需要一定的經驗。

      操作步驟:

      1. 在切割頭上安裝一個噴嘴。

      2. 將激光頭移動到廢料區,設置一個較低的功率進行穿孔。

      3. 緩慢調整Z軸高度,觀察穿孔時產生的火花形態。

      · 焦點正確時:火花從切割點向下垂直噴射,力度強,聲音清脆。

      · 焦點偏高或偏低時:火花會呈發散狀,向四周飛濺,力度弱。

      4. 通過反復調整和觀察,找到火花最集中、最垂直的那個點。

      優點:無需額外工具,可直接反映加工狀態。 缺點:主觀性強,需要豐富經驗,有安全風險(需佩戴防護眼鏡)。

      總結與建議

      · 對于初學者和大多數日常操作,手動接觸式找零法(方法一) 是最推薦的方法,因為它兼具了準確性、簡便性和可靠性。

      · 操作前務必查閱設備說明書,了解您設備激光頭的焦點位置(即噴嘴口到焦點的標準距離,常見的有1mm, 1.5mm, 2mm等),并在軟件中正確設置這個參數。

      · 每次更換噴嘴、聚焦鏡或碰撞后,都必須重新進行找零焦操作。

      · 對于不平整的材料,可能需要在不同位置多次測量取平均值。

       

      準確找到零焦點是實現高質量激光加工的第一步,也是最關鍵的一步,請務必重視并熟練掌握。


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